偶合器在使用過(guò)程中的工藝有很多特征,液力偶合器廠(chǎng)家對偶合器的使用要求較為嚴格,泰安興煤廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)偶合器系列產(chǎn)品,液力偶合器當然也在生產(chǎn)范圍之內,液力偶合器葉輪熱處理是個(gè)非常重要的問(wèn)題,液力偶合器葉輪熱處理工藝,其特征在于,由以下步驟組成:
第一步.大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理前準備
1.鑄件在熱處理前必須清潔,無(wú)油污及無(wú)腐蝕性物質(zhì),不允許有扭曲、裂紋、砂眼、夾砂等宏觀(guān)缺陷;
2.加熱采用自動(dòng)控制溫度的帶風(fēng)扇循環(huán)的固熔加熱爐,爐溫控制在350℃以?xún)?,固熔加熱爐應有擋風(fēng)圈,保證風(fēng)路通暢,使受熱條件基本均勻;
第二步.固溶處理
1.將大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪放入低于350℃的固熔加熱爐內進(jìn)行固溶處理,并隨爐階梯升溫,熱處理溫度為530℃-540℃,保溫4-9小時(shí);
2.然后用60~100℃清水冷卻;
第三步.大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱的時(shí)效處理
對大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理固溶淬火后,在室溫靜置96小時(shí)-110小時(shí)進(jìn)行自然時(shí)效處理;
第四步.外觀(guān)檢查
鑄件不準有裂紋、氣泡、腐蝕及明顯的變形等缺陷,對同爐帶入的硬度試塊和拉伸試棒進(jìn)行機械性能試驗;
第五步.鋁合金鑄件重新熱處理
若大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪因硬度、抗拉強度、伸長(cháng)率不合格,或變形超差可重復熱處理,重復熱處理后重新送檢,重復熱處理一般不超過(guò)兩次,第三次熱處理后,仍不合格,鑄件報廢。
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